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陶瓷生產過程易產生凹釉、針孔、釉屎缺陷等處理

   日期:2019年1月27日        整理:佛山陶瓷網

【 www.smbjup.live 】陶瓷淋釉是生產中一個重要環節,淋釉過程中最容易出現凹釉、針孔、釉屎、磚面白點、淋釉不均、縮釉、釉泡和綠點等主要缺陷。結合這些問題,找出相應的解決措施,供參考。

a:凹釉

磚坯淋釉后,在釉面上出現凹坑(凹釉),有時甚至露出底坯。

對出現凹釉時的面釉性能和環境進行跟蹤,易產生凹釉的幾個原因分別有:

(1)面釉流動性不好,面釉結皮。

(2)面釉中有氣泡和油污。

(3)空氣中灰塵進入面釉中。

面釉結皮

針對面釉流動性差導致面釉容易結皮的問題,通常采取的措施是提高面釉的流動性和及時清理結皮面釉。

可以從四個方面入手解決:

(1)通過加入電解質三聚磷酸鈉或食用鹽,在不起波紋的情況下提高面釉的流動性,將面釉流動性控制28-32s之間。

(2)開動對流缸和攪拌機,增加面釉的流動性。

(3)在保證施釉總量不變的情況下,拉快磚坯在釉線的速度,加大鐘罩漏斗的下釉量。

(4)每班清理一次鐘罩和主釉缸,及時清理已經結皮的面釉。

面釉中有氣泡和油污

面釉中的氣泡主要來自兩個方面:

(1)面釉中本身含有氣泡。

(2)面釉進入釉缸時產生的。面釉球磨完成后,當陳腐時間不夠時,面釉中的氣泡沒有溢出。當陳腐時間過長時,面釉中有機物分解,產生氣泡。在使用過程中,需要不斷從釉桶中補充面釉到釉缸中,當面釉從釉桶進入釉缸的落差過大時,會伴隨著產生氣泡。

針對面釉中自身含有的氣泡,通常采取添加消泡劑的方法進行處理。

對于面釉從釉缸中流下產生的氣泡,可采取增加副釉缸的方法,讓面釉從副釉缸進入主釉缸中,減小面釉進入主釉缸的落差,避免面釉進入釉缸時產生氣泡。

針對面釉里釉污主要有兩種:釉料里面的原材料和下球的時候被污染,還有就是在釉線被外界帶來的油污污染,這就是所謂的人為造成!一般是清洗鐘罩,主缸和淋設備,還有就是加酒精化解!

灰塵

灰塵造成的凹釉有兩類,一類是灰塵落在面釉中,另外一類是灰塵落在磚坯上。

在施釉時,空氣中的灰塵進入面釉后,因為灰塵與面釉在干濕性、流動性和結合性方面存在較大差異,灰塵與面釉結合不充分,在淋釉時造成釉面局部破裂產生凹釉。當灰塵落在磚坯上,在淋釉時,因為灰塵與面釉結合性差,往往會造成面釉不能正常覆蓋在灰塵表面,在磚面上形成凹釉。

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【鏈接】 針孔 ,釉料 ,磚坯 ,流動性 ,

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